• ph調節攪拌機

    詳細信息

     應用領域:水處理  品牌:進口  物料類型:低粘度液體  
     適用物料:化學品  動力類型:電動  型號:ph調節攪拌機  
     外形尺寸:0-10000 mm 整機重量:100-1000 kg 操作類型:自動  
    ph調節攪拌機—應用
    PH值調整攪拌機能夠被廣泛應用與于化工、制藥、乙醇及生物燃料、水和廢水處理、煙氣脫硫,以及其他一般加工工業。該Chemineer 凱米尼爾 系列PH值調整攪拌機的特點是裝備了專門為攪拌作業而設計的高效變速箱。該系列的攪拌軸可以平行或者垂直配置,能夠滿足從臨界化學反應器系統到常規儲存應用的要求。

    ph調節攪拌機—特性
    •密封的更換快速簡單,能夠節省時間,降低維護成本
    •提供各種類型的密封以增強通用性
    •齒輪設計經過優化,攪拌軸的重量輕、直徑小,整機能效高 
    •標準鑄造的干井密封優于維護繁瑣、可靠性低的唇型密封,能夠消除變速箱潤滑油的泄漏現象
    •支持可逆轉動以滿足各類加工處理的要求
    •變速箱鑄件以及其中的重負荷攪拌軸及齒輪使整機性能可靠,使用壽命長

    ph調節攪拌機—內部軸系
    •低速軸的直徑超長,軸承跨距短
    •嵌入式低速半邊聯軸器
    優勢
    •久經考驗的設計能夠有效承載攪拌軸與槳葉上的彎曲負荷,減輕軸向偏斜和齒輪扭曲,延長使用壽命
    •安裝方式簡單,不需要安裝穿過變速箱的攪拌軸

    ph調節攪拌機—攪拌軸設計
    攪拌軸的設計同時考慮了應用以及機械兩個方面的因素。攪拌軸的尺寸使其不僅能夠承載葉輪工作時水力帶來的扭轉負荷與彎曲力矩,而且能夠避免轉速與臨界頻率一致時產生的劇烈振動。

    ph調節攪拌機—齒輪傳動裝置
    •具有兩級或者三級減速兩種選擇
    •采用螺旋/螺旋錐齒輪(HT)以及全螺旋齒輪(GT)
    •采用表面滲碳的齒輪裝置
    優勢
    •與單級減速設計相比,兩級/三級減速不僅能夠降低齒輪負荷,而且允許使用非合成潤滑油
    •提供*高的齒輪傳動效率,降低能耗
    •降低磨耗率,使用壽命達到20年以上 

    ph調節攪拌機—外殼與潤滑
    •采用鑄造工藝的變速箱
    •干井密封
    •油脂及油浴式潤滑
    •標準的防銹防氧化油
    優勢
    •采用??榛杓瓶紗怪奔捌叫信渲玫慕漣柚?br /> •消除未采用干井密封的變速箱產品中經常發生的潤滑劑泄漏
    •在所有工作速度下都能確保齒輪及軸承的潤滑,無需內置或者外置潤滑泵
    •允許使用非合成潤滑油,易于安裝,維護成本低

    ph調節攪拌機—軸承設計
    •采用油脂潤滑的圓錐滾子輸出軸承
    •采用油潤滑的圓錐滾子或滾子軸承
    優勢
    •能夠承載攪拌軸與葉輪的高負荷,使用壽命長
    •與油脂潤滑或者長久潤滑軸承相比,油潤滑工作溫度低,使用壽命長,維護成本低

    ph調節攪拌機—密封的特性和優勢
    •采用落下式軸套,密封更換方便
    •外擺式或套管式密封更換設計
    •提供來自John Crane, Flowserve, Chesterton以及AES等主要機械密供應商的各類密封供用戶選擇以及更多
    優勢
    •通過松開或者擰緊連接螺栓可以輕松降下或者裝上攪拌軸
    •攪拌軸僅落下1/2英寸,避免了支撐軸承脫離
    •攪拌軸不需要穿過變速箱,不需要槽內軸支撐

    ph調節攪拌機—其他
    •軸
    攪拌軸使經過精密校直,密封壽命長,運轉穩定,每米長度上的直線度偏差僅為0.25毫米。用戶可定制聯軸器,攪拌軸,支撐軸承,以及衛生型設備。
    •攪拌軸的類型
    我們提供的攪拌軸可以是一個整體,也可以由幾個牢固聯結的部分組成,易于安裝。大直徑的攪拌軸可以選用焊接有聯軸器和葉輪輪轂的管狀軸。有多種材料和涂層供用戶選擇。
    •聯軸器
    為了便于現場裝配,延伸軸通過法蘭剛性聯軸器與驅動軸聯結,安裝時攪拌軸不必穿過變速箱。通過可拆除的圓錐孔或焊接兩種方式,用戶可選用槽內聯軸器來安裝加長的攪拌軸。
    •支撐軸承
    我們提供支撐軸承,可以用來支持非常長的攪拌軸。 標準選項包括三腳架固定座、支架,及墊座型支撐軸承。
    •可擴展的鍵槽
    采用可擴展的鍵槽來調整葉輪的位置,增強加工以及設計時的靈活性。

    采用??榛杓?,用戶不必庫存大量的替換零件。該機能夠在很寬的速度范圍內運行。這一特點不僅改善了對操作過程的控制,而且大大擴展了該系列的應用范圍。該系列攪拌機符合美國齒輪制造商協會(AGMA)、美國職業安全與衛生條例(OSHA)、美國國家標準化組織(ANSI)、國際電工委員會(IEC)、德國工業標準(DIN)、歐盟(EU)及CE認證防爆指令(ATEX)所制定的規范與要求。
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